烟囱玻璃鳞片施工准备
玻璃鳞片：选择经过特殊工艺加工的高强度、比重小、化学稳定性好、粘结性能优异的玻璃鳞片。
树脂：常用环氧树脂作为粘结剂，与玻璃鳞片混合后形成坚韧、耐磨、耐高温的防腐层。
其他材料：如固化剂、底漆、面漆等。
表面处理：
对烟囱内壁进行彻底清洁和打磨，确保表面干净、平整、无油污。
预处理焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物，并打磨结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面，使其平整或圆滑过渡。
环境条件：
施工环境的温度和湿度需要严格控制。大风天禁止涂装作业，潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃，相对湿度一般不能大于85%。
在气温低于5℃时，鳞片涂料的固化速度明显减慢，一般不进行喷涂作业。
烟囱玻璃鳞片施工过程
底漆涂抹：
涂抹一层底漆，以增强防腐层与烟囱内壁的粘结力。
玻璃鳞片胶泥刮涂：
按照比例将玻璃鳞片与树脂（及固化剂）混合均匀。
用抹刀单向均匀地将施工抹在涂好底涂的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为1.5~2.0kg/道·平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。
涂抹时要注意均匀分布，避免出现空鼓、裂缝等现象。
涂抹完成后，进行滚压消泡处理，以消除涂层中的气泡。
面漆刷涂：
刷涂面漆，以保护防腐层并增强其美观性。
涂刷方向应相互垂直，两道面涂的涂刷时间间隔12h。
烟囱玻璃鳞片施工注意事项
安全措施：
施工过程中应采取适当的安全措施，如使用通风设备、控制温度、穿戴防护服和护目镜等。
操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息。
质量控制：
施工完成后，需要进行严格的检验和验收，确保防腐层的质量。
检验内容包括防腐层的厚度、均匀性、附着力等。
外观缺陷检查采用目测法（必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷。
培训：
施工人员应接受培训，以确保施工质量和安全。
烟囱玻璃鳞片施工应用案例与防腐效果
应用案例：
烟囱玻璃鳞片防腐技术已广泛应用于石油、石化、化工、冶金、发电等领域的烟囱内壁防腐。
防腐效果：
烟囱玻璃鳞片防腐层能耐短时冲击温度高达180℃，并在130~170℃下长期稳定运行。
具有良好的耐腐蚀性能，能抵抗多种腐蚀介质的侵蚀。
经过烟囱玻璃鳞片防腐处理的烟囱内壁，其使用寿命可得到显著延长，减少了因腐蚀而导致的维修和更换成本。
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